2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單公布，長沙智能制造實力位列全國第一方陣

博世汽車部件（長沙）智能制造示范工廠是一座全球“燈塔工廠”

12月6日，工信部、國家發改委、財政部、國務院國資委、國家市場監督管理總局等五部委聯合對外公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單。長沙共有6家智能制造示范工廠與12個智能制造場景入圍。

　　入圍的6家智能制造示范工廠分別為：湖南中偉鋰電池三元正極材料智能制造示范工廠、博世汽車部件（長沙）智能制造示范工廠、水羊美妝智能制造示范工廠、湖南云箭智能制造示范工廠、長城信息金融自助終端智能制造示范工廠、中國鐵建重工高端地下工程裝備智能制造示范工廠。

　　入圍智能制造優秀場景的企業分別為：湖南鐳目科技有限公司、湖南申億精密零部件股份有限公司、三一汽車起重機械有限公司、威勝集團有限公司、長沙中聯重科環境產業有限公司、湖南福瑞印刷有限公司、湖南吳贛藥業有限公司、湖南維勝科技有限公司、歐智通科技股份有限公司、長沙惠科光電有限公司、湖南航天磁電有限責任公司、中輕長泰（長沙）智能科技股份有限公司。

　　把智能工廠作為轉型發展主戰場

　　在12月6日召開的世界智能制造大會上，工信部副部長辛國斌表示，將智能工廠建設作為推動制造業數字化轉型的主戰場，促進產品全生命周期、生產制造全過程、供應鏈全環節的系統優化和全面提升。

　　推動數字化轉型，智能工廠為何能成為主戰場？

　　走進位于長沙經開區的博世長沙生產車間，一臺臺AGV物流運輸車緊貼著地面靈活地滑動著，行進到送貨點時，無人叉車自動補位配合裝卸，一旁的生產設備忙碌地運轉著，傳送帶上一個個ABS防抱死馬達下線……在這座全球“燈塔工廠”里，自動化設備扮演了絕對的生產主力角色。

　　“和傳統產線相比，生產效率提高30%，質量損失減少30%，操作人員減少80%，換型時間也減少了30%。同時，設備還記錄了每個加工過程的各項參數，為我們帶來了寶貴的數據財富。”博世長沙工廠生產技術總監張畢生介紹。

　　智能工廠帶來的不止生產效率的提升。為更好滿足客戶的需求，博世長沙自研了AI驅動生產能源管理系統。該系統能結合客戶的需求、生產計劃、天氣情況、溫濕度等多項業務與環境因素，滾動給出未來7天內產線的能源使用預測及生產排產。在預測結果精確到小時的情況下，平均絕對百分比誤差低于3.2%。據悉，該系統已幫助博世長沙工廠的年耗電量減少18%，二氧化碳排放量降低14%。

　　打通產品研發生產全流程

　　2023年4月，投資14億元的水羊智能制造產業園開園，這是集研發、設計、生產、物流、辦公、文娛等于一體的智慧生態園區。

　　據悉，水羊智造產業園擁有多條自動化面膜貼、水乳膏霜生產線，預計未來全面投產后，整個園區將開發面膜、水乳、膏霜等近50條生產線，年產值近50億元。

　　在智造端，水羊智能制造工廠深度利用了工廠數字化設計、生產計劃優化、人機協同制造、在線運行監測、安全風險實時監測與應急處置、污染監測與管控、產供銷一體化、供應商數字化管理等八項制造場景，通過建立完善的智能制造系統架構，搭建起以美妝產品為核心的全生命周期智能管控平臺。

　　“園內的研發樓面積超2萬平方米，是國內美妝行業最大的研發中心。”水羊集團股份有限公司創始人、董事長戴躍鋒表示，公司的新研發大樓包含了十大品類的研發中心以及16個試驗分室，具備從原料到產品的全方位創新研發能力。

　　目前，水羊股份累計實現超過8000個自主配方，已申請國家專利超350項。

　　長沙智能制造實力位列全國第一方陣

　　除了6家智能制造示范工廠入圍，長沙還有12家企業入選智能制造優秀場景名單。如果說智能制造示范工廠是智能制造領域中的 “全優生”，那擁有智能制造優秀場景的企業則是該領域中的“特長生”。

　　以威勝集團的產線柔性配置場景為例，該場景采用模塊化成組技術，實現全自動化智能后加工作業。“通過該場景的實施，可實現生產效率提升24%以上、交付周期縮短50%、運營成本下降超14%、年度產能提升25%。”威勝集團有關負責人介紹，根據生產訂單及客戶個性化需求情況，將模塊化的智能裝備進行成組，滿足生產要求，實現從表計上線、下面板安裝（含電子標簽）、絕緣片安裝、載波測試、螺釘緊固、鉛封螺釘對孔等個性化智能生產。

　　工作人員從威勝集團獲悉，該場景將有利于帶動工業領域的人工智能應用、大數據分析、邊緣計算的交叉融合發展，為上下游產業鏈的智能制造數字化轉型提供可復制推廣的案例。助力智能化產線從“特長生”進步為“全優生”。

　　這只是長沙智能制造的一個縮影。作為全國較早發展智能制造的城市，長沙不僅躋身“智能制造城市二十強”，還涌現出兩家全球“燈塔工廠”，目前，市級智能制造試點企業已達1462家；獲評“中國智能制造50強”企業5家，數量居全國第一；獲評國家級智能制造示范工廠13家、優秀場景26個；獲評省級智能制造標桿企業9家、省級智能制造標桿車間16個，數量均居全省第一。